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刀具节省了75的加工时间气体分析仪

2022-07-21 03:48:07

刀具节省了75%的加工时间

刀具节省了75%的加工时间 2011: 就职于Ohio Valley Precision(OVP)公司的Lawrenceburg先生专门从事复杂的3D模具加工,他最近正在协助该公司的总裁Scott Allen先生努力缩短加工时间。由于有了住友电工的高速进给铣刀(Metal Slash Mill),他们将加工时间从10h缩短至了2h(图1)。Allen先生于2006年创立了OVP公司,随着市场竞争越来越激烈,他一直都想要改善产品的交付时间。Allen先生回忆道:“现在,我们必须想方设法用最快、最经济的方法加工。通常10周的生产时间,现在必需在4周甚至更短的时间内完成。

1)OVP选择了住友电工的高速进给铣刀来缩短加工时间;2)住友高速进给铣刀使粗加工进给速度达到175~185in/min;3)住友高速进给铣刀同样能用于精加工

晋级Allen先生与OVP资深工程师David Ray发现住友电工高速进给铣刀配合在Makino机床上能够达到最好的效果。“我们机床的优势是刚性好和快速。”Allen先生解释说,“住友的刀盘在维持机床优势的同时,还能弥补其不足。10年前,我们使用硬质合金刀具进行粗加工时,进给是75in/min(1in=25.4mm,下同),而现在使用住友的刀具粗加工,进给时间可以达到175~185in/min。如果我们粗加工一块48in×44in,高8in的模架,加工时间可从以前的3天缩短为1天(图2)。”“我们同时还发现使用这把刀具时不可以设定大切深,但由于切削速度是平时的3倍,因此对于机床是有好处的,而且总体时间会更短。”Allen继续谈到,“住友刀具更快、耐久性好,而且硬质合金刀片本身成本低廉,这都是我所希望的。”尽管这种刀具的首选用途是粗加工,但是Allen先生指出这种刀具也能用于精加工(图3),“以前我们加工完成一件产品需要4或5把铣刀。”Allen先生提到,“现在我们用一种刀片就能完成所有切削,而且相比从前150美元的合金刀具,现在的刀片单价只需25美元。”Allen先生同时提到,操作人员无需时刻紧盯加工过程。“工人的确必须在车间里,但只要按下启动键就可以离开去操作另一台机床了。当看到工件开始进行粗加工了,我们就非常放心了。”模具制造分一杯羹“由于住友刀具与终端加工设备的正确组合,令OVP公司得以多元化的发展。我们现在不仅为金属制造业加工复杂零件,而且正在涉足航空业。”Allen先生说,“这样,我们得以尽早的将注意力从刀具上转移开,越早并及时将注意力从刀具上移开,刀具就越能满足你的要求。”Allen先生对住友刀具的成功相当满意,但他很快也承认了员工们技术的落后。“你可以拿到世界上最新、最好的设备,但车间里如果没有核心人物的话,我们也无法将它们用精、用好。只有拥有能够正确运用方法生产产品的人,才能做的最好。”(end)

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